發(fā)酵罐適用于果酒、果醋、酵素等生物發(fā)酵領(lǐng)域。本公司產(chǎn)品包括糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、酵母擴(kuò)培設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、CIP清洗設(shè)備、灌裝設(shè)備、控制系統(tǒng)，生物制藥類機(jī)械，酒精、味精設(shè)備等淀粉類發(fā)酵設(shè)備，各種葡萄酒、果酒、飲料、果汁制造設(shè)備及其科研、教學(xué)用的微型濃縮試驗(yàn)設(shè)備等。正確的使用發(fā)酵罐可以延長(zhǎng)使用壽命，下面介紹它的使用方法。
發(fā)酵罐的使用方法：
1、發(fā)酵罐使用前，發(fā)酵罐內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒，物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法：加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放進(jìn)夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開啟攪拌器，然后開啟蒸汽閥門。
3、到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過(guò)2-3分鐘后，再關(guān)閉攪拌器。
4、冷卻方法：關(guān)閉發(fā)酵罐蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開發(fā)酵罐罐底冷媒閥門。使冷媒從夾套通過(guò)，降低罐內(nèi)物料的溫度。
5、保溫：根據(jù)所需溫度，開動(dòng)攪拌器，調(diào)整閥門，保持溫度，(注意溫度表)，以便達(dá)到保溫之目的。
發(fā)酵罐使用注意事項(xiàng)
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)，使用發(fā)酵系統(tǒng)。
2、在消毒過(guò)濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa，否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過(guò)濾能力。
3、在發(fā)酵過(guò)程中，應(yīng)確保發(fā)酵罐罐壓不超過(guò)0.17MPa。
4、在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過(guò)0.2MPa)，否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
5、發(fā)酵罐在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。
6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，避免造成污染，甚至損壞發(fā)酵罐。
8、發(fā)酵罐操作過(guò)程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。
